金屬絡(luò)合染料在涂料、塑料、皮革等各行業(yè)的廣泛應(yīng)用解析

涂料（油墨、油漆）中的應(yīng)用：

• 木器著色，以及油漆類產(chǎn)品的透明著色劑,具體應(yīng)用中需要與透明的樹脂配合應(yīng)用，例如：
  • 硝基纖維素
  • 丙烯酸樹脂
  • 其它合成樹脂
• 印刷油墨：用于凹版印刷與膠版印刷、復(fù)寫紙、打字帶、各類書寫筆用墨水等的著色劑。
• 紡織熱轉(zhuǎn)移印花調(diào)制印花油墨。
• 金屬表面著色，例如：鋁膜，馬口鐵等（風(fēng)干或烘烤）。
• PET膜的上色，例如：彩色包裝膜，彩色燙金膜。

塑料應(yīng)用：

通過涂層的方式，金屬絡(luò)合染料可用于塑料表面的著色，方法與木器漆的配制基本一樣。

特殊應(yīng)用：

• 蠟紙及蠟燭產(chǎn)品著色。
• 紡織品之溶劑法染色，鞋油染色。
• 皮革工業(yè)的表面噴涂著色、天然毛發(fā)染色著色劑。
• 肥皂、化妝品、香料、燃料（油品）等的染色。
• 玻璃表面的透明著色。

油墨中的應(yīng)用

使用1:2金屬絡(luò)合染料調(diào)制的油墨比較使用有機(jī)顏料調(diào)制的的溶劑墨，著色強(qiáng)度，色澤，透明度，應(yīng)用牢度等都明顯優(yōu)級于有機(jī)顏料，目前主要用于：

1. 紙類印刷，例如：彩色包裝盒，彩色圖畫印刷等；
2. 金屬箔、片、膜的著色、印刷，例如：鋁箔、鋁合金門窗等；
3. 塑膠片、膜的著色、印刷。例如：PET膜，PVC膜，OPP膜等；

油墨的一般配制方法：

1:2金屬絡(luò)合染料①1-10%，溶劑②30-40%，樹脂40-60%，助劑0-5%

①可以根據(jù)實際需要的色光將若干1:2金屬絡(luò)合染料（粉狀）進(jìn)行配色后使用

②一般使用混合溶劑，例如：丁酮40%，甲苯30%，甲醇30%

皮革工業(yè)中的應(yīng)用

這里是特指染色后的皮革的表面噴涂著色加工，色漿的配制方法：

1. 金屬絡(luò)合染料溶于溶劑（高沸點），例如：醋酸乙酯（有ETHY ACETATE）等；
2. 與聚胺酯樹脂（POLYURETHANE）混合；
3. 加入助劑，例如：交聯(lián)劑（CROSS-LINKING AGENT），防腐劑等；

將上述色漿均勻噴涂在皮革表面后烘干。

木器漆的應(yīng)用：

金屬絡(luò)合染料在木器漆中可以達(dá)到的效果有：

1. 透明木器漆（可看清木紋）；
2. 不透明木器漆（遮蓋木紋）；

木器著色處理工藝：

• 下涂：用底漆處理封閉，其中可以加入著色劑進(jìn)行底著色。
• 打磨：封閉漆干后，可將纖毛用砂紙磨掉，使木器表面平整。
• 中涂：再噴（刷）底漆，增加油漆厚度。
• 打磨：中涂底漆干后，用200-400#砂紙打磨，使木器表面處理平整。
• 修色：將配好色的著色劑根據(jù)顏色深淺均勻噴涂于木器表面。
• 上涂：涂裝最終工程，選用合適光澤的透明面漆噴面罩光。
• 干燥：將著色后的木器置于通風(fēng)，無塵室內(nèi)自然干燥。

其中所使用的著色劑是金屬絡(luò)合染料，可分為粉體與液體二種，一般使用方法：

• 液體著色劑：一般按金屬絡(luò)合染料的含量來區(qū)分，常規(guī)供應(yīng)市場的是與30%金屬絡(luò)合染料的含量的液體染料，國內(nèi)銷售稱為色精（VARNISH）。在樹脂中的添加量一般為3-5%。
• 粉體著色劑：將1:2金屬絡(luò)合染料溶于有機(jī)溶劑中，再加入于樹脂中，方法與液體著色劑一致。

木器漆一般使用的樹脂是：硝基纖維素（NC），聚胺酯樹脂（PU）等

• 硝基纖維素（NC）制造的木器漆通常叫硝基漆，或NC漆，主要特點是干燥迅速，涂層性能較穩(wěn)定，漆干后表面也較硬，一量干燥后就不粘手，同時具備良好的耐熱性、耐酸堿性，應(yīng)用于普通木器的涂料，具有成本低，實用價值高。如木門、床柜等等
• 聚胺酯樹脂（PU）制造的木器漆，就是我常叫的聚酯漆或PU漆，主要特點是油漆涂層具有良好的柔韌性，耐磨性，且硬度高。對木材的密封性優(yōu)異，固化后受熱不易軟化和發(fā)粘，有優(yōu)秀的耐水、耐酸堿、耐溶劑性，與硝基漆相比，干燥速度較慢。如制涂裝于高級家具、樂器等。

金屬制品上的應(yīng)用：

金屬制品著色的工藝與木器漆相似，常用的樹脂有硝基清漆、丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂，廣泛用于汽車零件、家電、彩色馬口鐵、罐頭和金屬家具的表面處理。